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鼓形齒式聯軸器

GⅡCL型鼓形齒式聯軸器

發布時間:2012-07-09
GⅡCL型鼓形齒式聯軸器

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GⅡCL型—鼓形齒式聯軸器 (JB/T 8845.2-2001)替代(ZBJ19013-89)
I型-密封端為分離型,齒間距較大,可以允許較大的徑向位移,可與Y、J1、Z1型軸伸聯接。
Ⅱ型-密封端為整體型,齒間距小,相對允許徑向位移小,結構緊湊,轉動慣量小,可與Y、J1型軸伸聯接。鼓形齒式聯軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優點,特别适用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行業、也适用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動,鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器,齒式聯軸器是由齒數相同的内齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為将外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀态。 齒式聯軸器在工作時,兩軸産生相對角位移,内外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯軸器需在有良好和密封的狀态下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,高精度并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器,國内外均廣泛采用鼓形齒式聯軸器,直齒式聯軸器屬于被淘汰的産品,選用者應盡量不選用。
鼓形齒式聯軸器的特點(與直齒式聯軸器相比有以下特點) :1、鼓形齒式聯軸器承載能力強。在相同的内齒套外徑和聯軸器最大外徑下,鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15~20%2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時,直齒式聯軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,3、鼓形齒式聯軸器鼓形齒面使内、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。4、鼓形齒式聯軸器外齒套齒端呈喇叭形狀,使内、外齒裝拆十分方便。5、鼓形齒式聯軸器傳動效率高達99.7%。 基于經上特點,目前,國内外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯軸器。

 GCL型-鼓形齒式聯軸器基本參數和主要                GIICL鼓形齒式聯軸器基本參數和主要尺寸B型
GIICL鼓形齒式聯軸器基本參數和主要尺寸A型             B型(适用于GIICL14-GIICL25)

A型(适用于GIICL1-GIICL13)
型号
公稱扭矩Tn(N.m)
許用轉速
[n](r/min)
軸孔直徑
軸孔長度
D
C
轉動慣量Kg.m2
重量Kg
 
Y
J1
d1 d2
L
GIICL1
355
4000
14 16 18 19
42
 
103
8
0.414
3.1
20 22 24
52
38
0.014
3.0
25 28
62
44
0.014
3.1
30 32 35 38
82
60
0.015
3.6
GIICL2
630
4000
16 18 19 20 22 24
52
38
115
8
0.023
4.9
25 28
62
44
0.023
4.5
30 32 35 38
82
60
0.024
5.1
40 42 45
112
84
0.027
6.2
GIICL3
1000
4000
22 24
52
38
127
8
0.040
7.0
25 28 62 44
0.040
7.0
30 32 35 38
82
60
0.040
7.0
40 42 45 48 50 55 56
112
84
0.045
8.6
GIICL4
1600
4000
38
82
60
149
8
0.080
10.1
40 42 45 43 50 55 56
112
84
0.089
12.2
60 63 65
142
107
0.098
14.5
GIICL5
2800
4000
40 42 45 48 50 55 56
112
84
167
10
0.151
16.4
60 63 65 70 71 75
142
107
0.173
19.6
GIICL6
4500
4000
45 48 50 55 56
112
84
187
10
0.265
22.1
60 63 65 70 71 75
142
107
0.300
26.5
80 85 90
172
132
0.337
31.5
GIICL7
6300
3750
50 55 56
112
84
204
10
0.405
27.6
60 63 65 70 71 75
142
107
0.465
33.1
80 85 90 95
172
132
0.519
39.2
100 (105)
212
167
0.602
47.5
GIICL8
9000
3300
55 56
112
84
230
12
0.668
35.5
60 63 95 70 71 75
142
107
0.750
42.3
80 85 90 95
172
132
0.839
49.7
100 110 (115)
212
167
0.964
60.2
GIICL9
14000
3000
60 63 65 70 71 75
142
107
256
12
1.264
55.6
80 85 90 95
172
132
1.425
65.6
100 110 120 125
212
167
1.625
79.6
130 (135)
252
202
0.878
95.8
GIICL10
20000
2650
65 70 71 75
142
107
287
14
2.045
72
80 85 90 95
172
132
2.291
84.4
100 110 120 (125)
212
167
2.636
101
130 140 150
252
202
2.981
119
GIICL11
31500
2350
70 71 75
142
107
325
14
3.814
97
80 85 90 95
172
132
4.384
114
100 110 120 (125)
212
167
4.941
138
130 140 150
252
202
5.599
161
160 170 (175)
302
242
6.35
189
GIICL12
45000
2100
75
142
107
362
16
6.49
128
80 85 90 95
172
132
7.31
150
100 110 120 (125)
212
167
8.45
205
130 140 150
252
202
9.6
213
160 170 180
302
242
10.91
248
190 200
352
282
12.22
285
GIICL13
63000
1850
150
252
202
412
18
15.7
269
160 170 180 (185)
302
242
17.7
315
190 200 220 (225)
352
282
19.67
360
GIICL14
100000
1650
170 180 185
302
242
462
22

32.1

421
190 200 220
352
282
35.2
476
240 250
410
330
38.9
544
GIICL15
160000
1500
190 200 220
352
282
512
22
57.2
608
240 250 260
410
330
63.4
696
280 (285)
470
380
69.8
786
GIICL16
224000
1300
220
352
282
580
28
95.7
799
240 250 260
410
330
105.8
913
280 300 320
470
380
116.4
1072
GIICL17
315000
1200
250 260
410
330
644
28
172.3
1176
280 (290) 300 320
470
380
190.1
1322
340 360 (365)
550
450
214.9
1532
GIICL18
450000
1050
280 (295) 300 320
470
380
726
28
314.1
1698
340 360 380
550
450
315
1948
400
650
540
398
2278
GIICL19 630000 950 300 320 470 380 818 32 547 2249
340 (350) 360 380 (390) 550 450 615 2591
400 420 440 450 460 650 540 702 3026
(470)
650
540
702
3026
GIICL20
900000
800
360 380 (390)
550
450
928
32
1047
3384
400 420 440 450 460
650
540
1196
3984
480 500
650
540
1196
3984
530 (540)
800
680
1443
4430
GIICL21
1250000
750
400 420 440 450 460
650
540
1022
40
1874
4977
480 500
650
540
1875
4977
530 560 600 800 680 2246 6152