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鼓形齒式聯軸器

GⅡCL型鼓形齒式聯軸器

發布時間:2012-07-09
GⅡCL型鼓形齒式聯軸器

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GⅡCL型鼓形齒式聯軸器産品說明:
鼓形齒式聯軸器屬于剛性聯軸器,齒式聯軸器是由齒數相同的内齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為将外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯軸器 可允許較大的角位移(相對于直齒聯軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀态。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補償能力,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優點,特别适用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行業、也适用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。
本結構用于兩水平的同心軸的直接聯接,它是由兩個外齒軸套和内齒圈所組成。聯軸器采用的潤滑油要求粘度較高而能流動,常用車用機油。而在露天工作的聯軸器,當天氣寒冷時應采用粘度較低的潤滑油。一般聯接用,全部圓柱形軸孔。
齒式聯軸器在工作時,兩軸産生相對角位移,内外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯軸器需在有良好和密封的狀态下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,高精度并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。由 于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器,國内外均廣泛采用鼓形齒式聯軸器,直齒式聯軸器屬于被淘汰的産品,選用者應盡量不選用。
I型-密封端為分離型,齒間距較大,可以允許較大的徑向位移,可與Y、J1、Z1型軸伸聯接。
Ⅱ型-密封端為整體型,齒間距小,相對允許徑向位移小,結構緊湊,轉動慣量小,可與Y、J1型軸伸聯接。
主要特點(與直齒式聯軸器相比有以下特點):
1、承載能力強。在相同的内齒套外徑和聯軸器最大外徑下,鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15~20%。
2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時,直齒式聯軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大。
3、鼓形齒面使内、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使内、外齒裝拆十分方便。
5、傳動效率高達99.7%。
基于以上特點,目前,國内外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯軸器。

GIICL基本型(窄型)鼓形齒式聯軸器基本性能參數和主要尺寸mm
型号
公稱轉距
Tn
N.m
許用轉速[n]
r/min
軸孔直徑
軸孔長度
D
H
A
C
轉動慣量
kg.㎡
潤滑脂用量
mL
質量
Kg
Y,J1
d1,d2
L
GIICL1
355
4000
14-35
38-82
103
2.0
36
8
0.0035-0.00375
51
3.1
GIICL2
630
4000
16-45
38-112
115
2.0
42
8
0.00550-0.00675
70
3.5
GIICL3
1000
4000
22-56
38-112
127
2.0
44
8
0.010-0.0113
68
7.0
GIICL4
1600
4000
38-65
60-142
149
2.0
49
8
0.02-0.0245
87
12.2
GIICL5
2800
4000
40-75
84-142
167
2.5
55
10
0.0378-0.0433
125
18.0
GIICL6
4500
4000
45-90
84-172
187
2.5
56
10
0.0663-0.0843
148
26.5
GIICL7
6300
3750
50-105
84-212
204
3.5
60
10
0.103-0.151
175
39.2
GIICL8
9000
3300
55-115
84-212
230
3.0
67
12
0.167-0.241
268
49.7
GIICL9
14000
3000
60-135
107-252
256
3.0
69
12
0.316-0.470
310
79.6
GIICL10
20000
2650
65-150
107-252
287
3.5
78
14
0.511-0.745
472
101
GIICL11
31500
2350
70-175
107-302
325
3.5
81
14
1.096-1.588
550
161
GIICL12
45000
2100
75-200
107-352
362
4.0
89
16
1.623-3.055
695
213
GIICL13
63000
1850
150-225
202-352
412
4.5
98
18
3.925-4.918
1019
315
GIICL14
100000
1650
170-250
242-410
462
5.5
172
22
8.025-9.725
3900
476
GIICL15
160000
1500
190-285
282-470
512
5.5
182
22
14.300-17.45
3700
696
GIICL16
224000
1300
220-320
282-470
580
7.0
209
28
23.925-29.1
4500
913
GIICL17
315000
1200
250-365
330-550
644
7.0
198
28
43.095-53.725
4900
1322
GIICL18
450000
1050
280-400
380-650
726
8.0
222
28
78.525-99.500
7000
1948
GIICL19
630000
950
300-470
380-650
818
8.0
232
32
136.750-175.5
8900
3026
GIICL20
900000
800
360-540
450-800
928
10.5
247
32
261.75-360.75
11000
3984
GIICL21
1250000
750
400-600
540-800
1022
11.5
255
40
468.75-561.50
13000
4977
GIICL22
1600000
650
450-680
540-800
1134
13.0
262
40
753.750-904.750
16000
7738
GIICL23
2240000
600
500-770
680-800
1282
14.5
299
50
1517-1725
28000
10783
GIICL24
3150000
550
560-880
680-900
1428
16.5
317
50
2486-3131.75
33000
15015
GIICL25
4000000
460
670-1040
900-1000
1644
19.0
325
50
5174.25-7198.25
43000
24080
注:1、轉動慣量與質量按J1型計算,并包括軸伸在内。
      2、軸孔長度推薦J1型。